目前RFID技術正在為供應鏈領域帶來一場巨大的變革，以識別距離遠，快速，不易損壞，容量大等條碼無法比擬的優勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善供應鏈的效率和透明度?；赗FID 的倉庫管理系統是在現有倉庫管理中引入RFID 技術，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。

RFID叉車應用

對于物流應用環境，RFID叉車是必要選擇:

1. 收發貨時，天線可以更加靠近標簽的位置，改善讀取性能

2. 可以對托盤進行全過程連續跟蹤，而不是離散式跟蹤

3. 配合相應的庫房管理系統，可以實現單步式的作業控制，排除人工介入，提高作業效率的同時，改進和加強管理，實時掌握詳細庫存及分布

入庫: 當貨物通過進貨口傳送帶進入倉庫時，讀寫器將經過壓縮處理的整個托盤貨箱條碼信息寫入電子標簽中，然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過網絡系統將存貨指令發到叉車車載系統，按照要求存放到相應貨位。

出庫: 叉車接到出貨指令，到指定貨位叉取托盤貨物。叉取前叉車讀寫器再次確認托盤貨物準確性，然后將托盤貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶讀寫器讀取托盤標簽信息是否準確，校驗無誤出貨。

庫存盤點: 倉庫內讀寫器實時讀取在庫貨物標簽信息，核對實時盤點數據與數據庫中統計的倉儲信息是否一致。

貨物區域定位，轉移:  倉庫內讀寫器實時讀取貨物標簽信息，控制中心根據讀卡器網絡判斷各個貨物存放區域，統計倉庫使用情況，并據此安排新入庫貨物存放位置。